1. Механика и прелом од умора:
●Конвенционално испитивање механичких перформанси метала (-196℃--1000℃, затезање, компресија, торзија, удар, тврдоћа, модул еластичности);
●Тестирање перформанси замора метала и лома (-196℃--1000℃, аксијални замор високог/ниског циклуса, замор при ротирајућем савијању, стопа раста прслине, жилавост лома, итд.);
●ЦТОД испитивање бродског и океанског челика;ултра-ниска температура, велика дебела плоча напрслина
●Тестирање перформанси издржљивости метала и пузања на високим температурама;
●Испитивање перформанси неметалних и композитних материјала;
2. Железнички транзит:
Као одговор на захтеве железничке транзитне индустрије за малом тежином, високом чврстоћом, изолацијом вибрација и смањењем вибрација, безбедношћу и заштитом животне средине, спроводи се процена поузданости шинских возила и шинских грађевинских материјала, а обезбеђују се вођење процеса и техничка подршка за избор материјала компоненти и инжењерске примене.Главне ставке услуге су:
● Свеобухватна процена перформанси плоча и профила од легуре алуминијума високе чврстоће за шинска возила;
● Процена материјала основних компоненти као што су обртна постоља, мењачи и точкови каросерија вагона;
● Испитивање отпорности на корозију и замор носача каблова каросерије вагона и других компоненти;
● Испитивање динамичке и статичке крутости и отпорности на корозију система причвршћивача за пригушивање вибрација колосека;
● Испитивање издржљивости јастучића за изолацију вибрација и еластичних подметача колосека;
● Испитивање чврстоће и замора причврсних елемената за конструкцију колосека;
● Испитивање перформанси на замор сегмената тунела штита колосека.
● Испитивање на замор железничких шина и синтетичких прагова;
● Процена безбедности носивих компоненти железничких мостова;
3. Електрична енергија:
С обзиром на утицај петрохемијских и хемијских медија угља на корозију опреме, онлине истраживања корозије могу се спровести како би се обезбедила квалитетна решења за безбедан рад опреме.Главне ставке услуге су:
● Испитивање корозије (мерење дебљине, анализа размера, процена дефекта, идентификација материјала, итд.);
● Предлози за исправљање процеса против корозије и праћења корозије;
● Анализа кварова и идентификација одговорности за незгоду;
● Процена безбедности и века трајања компоненти под притиском.
4. Инжењеринг бродова и океана:
Као "Центар за испитивање верификације бродског материјала" овлашћен од стране ЦЦС-а, може да врши испитивање и верификацију перформанси материјала и компоненти за производњу бродова и енергије ветра на мору, развој нафте и гаса на мору, платформи за бушење на мору и друге опреме.Главне ставке услуге су:
● Процена и верификација материјала брода на броду;
● Процена перформанси специјалних бродских материјала (превозник сирове нафте, ЦНГ брод, ЛНГ брод);
● Мерење дебљине бродске плоче и процена дефекта;
● Анализа чврстоће (попустљивост и нестабилност) и процена замора конструктивних делова трупа;
● Идентификација типичних бродских компоненти у случају несреће (енергетски систем, систем везивања, систем цевовода);
● Процена поузданости инжењерске конструкције на мору;
● Процена перформанси премаза;
● Инспекција, анализа узорака и евалуација резултата опасних материјала на океанским бродовима.
5. Тест перформанси корозије:
Углавном се користи за откривање материјала теста хемијског или физичког (или механичког) процеса хемијског оштећења узрокованог интеракцијом металних и неметалних материјала са околином, како би се схватиле карактеристике корозивног система формираног од материјала и околину и разумеју механизам корозије.Ефикасно контролишите процес корозије.
● Интергрануларна корозија од нерђајућег челика, корозија удубљења и корозија у пукотинама
● Пилинг корозија и интергрануларна корозија алуминијумске легуре
● Убрзани тест корозије у затвореном простору који симулира морско окружење (потпуно урањање, међусобно урањање, слани спреј, галванска корозија, убрзана корозија урањањем, итд.);
● Испитивање електрохемијских перформанси материјала или компоненти;
● Испитивање електрохемијских перформанси жртвене аноде, помоћне аноде и референтне електроде;
● Корозија под напоном сулфида и замор од корозије;
● Процена перформанси и технологија испитивања металних и композитних премаза;
● Процена перформанси корозије у симулираном окружењу дубоког мора;
● Микробиолошки тест детекције корозије;
● Истраживање понашања раста прслина у електрохемијском окружењу;
● Тест симулације динамичког пражњења ротора велике, средње и мале брзине
● Тест симулације чишћења цевовода
● Симулацијски тест домета/интервалног потапања
● Спреј морске воде + убрзани тест излагања атмосфери
6. Ваздухопловство:
Комбиновањем примене легура алуминијума високе чврстоће, легура титанијума и композитних материјала у кључним компонентама као што су авио-мотори, кабинске алуминијумске плоче и компоненте, делови авиона, причвршћивачи за ваздухопловство, стајни трап, пропелери, итд., спроводи се свеобухватно и систематично оцењивање перформанси и безбедност Оцените.Главне ставке услуге су:
● Испитивање физичких и хемијских перформанси материјала;
● Испитивање физичких и хемијских перформанси у посебном радном окружењу (ултра-ниска температура, ултра-висока температура, оптерећење великом брзином, итд.);
● Испитивање замора и издржљивости;
● Анализа кварова и процена животног века.
7. Аутомобилски инжењеринг:
Могуће је извршити анализу поузданости и свеобухватно праћење квалитета аутомобилских метала, неметалних материјала и њихових делова.
Главне ставке услуге су:
●Испитивање металног материјала (анализа кварова, испитивање механичких својстава, микроскопска анализа, металографска анализа, анализа превлаке, испитивање корозије, анализа лома, контрола заваривања, испитивање без разарања, итд.);
● Испитивање корозије и испитивање замора.
